欧拉好猫的驾驶感受怎么样？

今天喜车网小编整理了欧拉好猫的驾驶感受怎么样？相关内容，希望能帮助到大家，一起来看下吧。

本文目录一览：

• 1、欧拉好猫的驾驶感受怎么样？
• 2、怎么根据车的排气量算出车的耗油量?
• 3、变速器:8挡CVT手自一体怎么解释?

欧拉好猫的驾驶感受怎么样？

喜欢这款车的话，外观会比较运动，电机最大功率126 kW，相当强劲。换算马力的话，有171马力。可以，峰值扭矩250牛·米。总的来说，我觉得这款车最大的一点就是动力，包括宣传都是一样的，就是说好看，动力也很强。毕竟欧拉的猫GT后面还有个GT。你认识这辆车。那么，这辆车的NEDC寿命是480公里，还不错。比普通版欧拉猫远多了。有时间的话去当地经销商那里看看。这款车是上个月也就是2021年8月才上市的，不一定到店。去之前问一下。如果可能的话，我觉得这车还是值得入手的。
好猫是长城旗下欧拉品牌推出的一系列电动车中的新品，也是首款基于柠檬纯电动架构咖啡智能生态的产品，定位纯电动小型SUV。全系采用前置单电机布局，最大功率105 kW，峰值扭矩210 Nm。传动系统匹配固定传动比变速箱。有401km标准续航和501km长续航，分别搭载磷酸铁锂电池和三元锂电池。电池容量分别为47.8kwh和59.1kwh。快充可以充80%的电，慢充需要8个小时。动力性能方面，我们试驾的车型是海神版。动力性能优缺点如下:优点:这款车有五种驾驶模式:自动、Eco(分为两个经济类别)、普通、运动。其中印象最深的是运动模式，这款车的动力表现非常积极。虽然在普通模式下汽车的初期反应很快，但是在跑高速平行测试汽车的再加速能力时，Sport模式会让你高速超车毫无压力。没有官方公布的0-100 km/h加速时间，只有0-50 km/h加速时间为3.6秒。同时官方数据显示这款车最高时速可达150 km/h，实际测试确实能达到这个成绩，100 km/h加速性能也不错。这只好猫有弱、标、强三种动能回收功能。我们试驾者最喜欢的是弱挡，因为在这个挡位下，松开油门踏板车辆的动能回收状态非常接近燃油车的表现，乘坐感更加舒适，没有拖地的感觉。此外，这款车还配备了单踏板模式，即收油后，汽车会进入动能回收模式，同时后刹车灯会亮起，这也保证了行车安全。另外这款车方向盘手感和指向性都不错，但是舒适模式下转向感已经很重了，运动模式对女司机也不是很友好，娇小的女同学还是选择轻模式吧。这款车采用前麦弗逊后拖臂扭力梁式非独立悬架，部分微型车和入门级SUV会采用这种悬架结构。相比之下，这款车的整体减振性能在平均水平以上，隔音性能好，综合整车价格，这款车在乘坐动态驾驶舒适性上没有硬伤。缺点:好猫在驾驶方面的缺点主要在于细节。车距太近时的报警过于灵敏，只有在距离前车2-3个车身左右时才符合车辆报警的要求，但车流量大时往往会堵。相关驾驶设置大部分要设置在车辆中控面板，位置太深，无法快速操作。当转向灯打开，方向盘用于辅助干预时，车道保持功能将继续工作。但与上述问题相关的工程师表示可以在量产前进行调整。内饰氛围和配置方面，这款车的内饰颜色选择了新颖的棕色和米色组合，实物更漂亮。软质材料应用广泛，门板也采用软质材料包裹。配合现在流行的双屏设计，画面清晰度和界面流畅度都不错。前贯穿式空调出风口为复古设计带来了一些流行元素。经典的拨动式按钮具有非常好的手感和观赏性。欧拉好猫全系标配电子手刹、自动保持、无钥匙启动、驾驶座无钥匙进入、遥控启动、电池预热、自动空调等配置。除了最低限度的L2驾驶辅助，还具备全速自适应巡航、车道保持、车道偏离预警、主动刹车、全车车窗一键升降、手机无线充电、全景倒车影像等功能。优点:手机无线充电响应速度极快，带语音提示，主驾驶座带座椅按摩功能，更符合年轻人对舒适性的追求。缺点:白色仿皮座椅不脏，清洗成本高。后排没有空调出风口，影响后排乘客的便利性。外观和空间表现:在几个月前的北京车展上，新亮相的欧拉猫牢牢吸引了女性观众的目光，可见这款车设计的成功之处。这款车整体采用了大量的圆弧设计，进一步衬托出了极其复古的视觉效果。有些电动车的全封闭式进气格栅会让车辆看起来有些奇怪，但是欧拉的卡通造型的猫的前脸与全封闭式进气格栅特别协调，圆形的灯组会让人不自觉的联想到甲壳虫、911等经典车型。尾部采用了简洁的设计风格，与传统尾灯有所不同。这款车采用贯穿式尾灯，位于后挡风玻璃下方。欧拉好猫由前保时捷设计师Emmon Delta设计，让人不自觉地感叹经典元素的力量。欧拉好猫的车身尺寸、长宽高分别为4235mm/1825mm/1596mm，轴距为2650mm，达到了紧凑级车型的水平。作者身高1米75，后排坐直了腿还有两拳一拳的空间。后备箱支撑比降低，可以进一步扩大装载空间，但开口与地面的间隙较高，不容易拿取装载的重物。
好猫GT的外观充满复古未来主义。复古来自于更圆的车身线条。未来主义主要体现在柠檬平台咖啡的智能生态上。还配有GT运动专属尾翼和360度仿碳纤维套装，整车英气十足。续航里程480公里，官方售价13.5万，性价比高。
Okho猫GT的车还可以，但是具体的，因为毕竟是新能源，不好说。

怎么根据车的排气量算出车的耗油量?

2002年，我国推出了新的汽车分类统计标准。新的汽车分类标准将汽车分为商用车和乘用车两大类。在基本乘用车类别上主要以发动机排量进行划分，比如，在基本型乘用车型的分类中，按所装备发动机的排量共分为1升排量以下、1升至1．6升、1．6升至2．0升、2．0升至2．5升、2．5升以上等五个排量区间，对应现行的轿车分类标准大致就是目前的微型轿车、普及型轿车、中级轿车、中高级轿车、高级轿车等五个类别。
一般来说，发动机的排气量和马力（功率）是成正比的，考察一辆车的气缸数以及排气量大小，大致就可以知道这辆车的马力（功率）是否强劲，排气量越大，马力（功率）越大。但随着汽车技术的发展，仅仅考察排气量就不够了。并不是排气量最大的发动机马力（功率）最大。其根本原因在于新技术的运用除了多气门技术外，还有电喷技术和涡轮增压技术等。
电喷技术就是电子控制汽油喷射装置，电喷发动机在同样排气量时，马力（功率）能要大于普通化油器发动机。

电喷分为两种，这是我们必须考察的。喷射器安装在原来化油器位置上，称为单点电控燃油喷射装置；喷射器安装在每个气缸的进气管上，称为多点电控燃油喷射装置。两者除了喷射器的安装位置不同外，还有使用性能和制造成本的差异。

我们知道，汽油发动机是依靠混合气在气缸内燃烧做功而运转的，发动机的运行质量很大程度是由混合气的质量决定，混合气的形成在相当程度上又决定于燃油喷射系统的形式。因此，采用哪一种电控燃油喷射形式对发动机性能的影响是很大的。

单点喷射是将喷射器设在节气门上方，只能改善在节气门处的雾化以及加热管壁温度提高燃油的蒸发程度，但难以保证节气门后至进气门的一段管壁上不形成油膜或油滴，因此进气歧管的结构对混合气的输送和分配有重大影响，而且难以实现在所有工况下都能保持理想的混合气分配；多点喷射是将喷射器设在进气门处，燃油在热的进气门上进一步蒸发与空气充分混合后立即通过进气门进入燃烧室，不受到进气歧管结构的影响，可以保证均匀一致的混合气分配。

单点喷射虽然在运行性能上略低于多点喷射，但其构造简单，工作可靠，维护简单。这就意味着单点喷射系统可以降低对电动燃油泵的要求，节省了成本。

为了保证汽车发动机的运行质量，现在大部分乘用车发动机电控燃油喷射系统采用多点喷射的型式，单点喷射系统一般仅用于小型乘用车上。我们在考察车辆技术时不仅仅知道是不是电喷发动机，还应该搞清是单点喷射还是多点喷射。

涡轮增压器

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增快，废气排出速度与涡轮转速也同步增快，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。参加竞赛的跑车或方程式赛车一般在发动机上装有涡轮增压器，以使汽车迸发出更大的功率。发动机是靠燃料在气缸内燃烧来产生功率的，输入的燃料量受到吸入气缸内空气量的限制，所产生的功率也会受到限制，如果发动机的运行性能已处于最佳状态，再增加输出功率只能通过压缩更多的空气进入气缸来增加燃料量，提高燃烧做功能力。在目前的技术条件下，涡轮增压器是唯一能使发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置。

在最近30年时间里，涡轮增压器已经普及到许多类型的汽车上，它弥补了一些自然吸气式发动机的先天不足，使发动机在不改变排气量的情况下可以提高输出功率10%

以上。因此许多汽车制造公司都采用这种增压技术来改进发动机的输出功率，藉以实现轿车的高性能化。
汽车的经济性指标主要由耗油量来表示，是汽车使用性能中重要的性能。尤其我国要实施燃油税，汽车的耗油量参数就有特别的意义。耗油量参数是指汽车行驶百公里消耗的燃油量（以L为计量单位）。在我国这些指标是汽车制造厂根据国家规定的试验标准，通过样车测试得出来的。它包括等速百公里油耗和循环油耗。

等速百公里油耗：指在平坦硬实的路面上，汽车以最高档分别以不同车速等速行驶这段路程，往返一次取平均值，记录下油耗量，即可获得不同车速下汽车的百公里耗油量。将每个车速段的耗油量用点连起来，就发现是一条开口向上的抛物线，最凹点就是耗油量最低的车速段，也就是“经济车速”。一些厂家以这个经济车速做为耗油量参数，实际上只能做为参考值，因为一般用户是很难做得到的。

循环油耗：指在一段指定的典型路段内汽车以等速、加速和减速等三种工况行驶时的耗油量。有些还要计入起动和怠速等工况的耗油量，然后折算成百公里耗油量。一般而言，循环油耗与等速百公里油耗（指定车速）加权平均取得综合油耗值，就比较客观地反映了汽车的耗油量。一些汽车技术性能表上将循环油耗标注为“城市油耗”，而将等速百公里油耗标注为“等速油耗”。

欧洲车的耗油量表示方法与我国相同，数值越小，燃油经济性越好。但它的耗油量测定分为三部分，分别是模拟城市内行驶工况的“城市行驶循环”、90公里／小时和120公里／小时的等速行驶。因此一般欧洲车的耗油量都有这三个参数。

美国车的耗油量表示方法刚刚相反。它是以每加仑可行驶的英里数（mile／gal）或每升可行驶的公里数（km／l）来表示。数值越大，燃油经济性越好。（1加仑=4.546升、1英里=1.6公里）当然，在中国销售的美国产车，其耗油量的标注也要“入乡随俗”了。一般来说，汽车的动力与油耗成正比。马力越大，油耗越高。但随着汽车技术的发展，许多动力强劲的车辆，油耗却比同类动力的发动机低得多。

变速器:8挡CVT手自一体怎么解释?

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CVT技术再次成为人们关注的新技术之一，这里就CVT的原理做深入浅出介绍，让大家了解究竟CVT技术与现在大量使用的手动变速器和自动变速器有什么不同。\x0d\x0a　　现在市场上销售的汽车，装备的变速箱主要有手动变速器（MT）、自动变速器（AT）、无级变速器（CVT）。\x0d\x0a　　1、MT：\x0d\x0a　　手动变速器(MT：Manual Transmission)采用齿轮组，由于每挡的齿轮组的齿数是固定的，所以各挡的变速比是个定值(也就是所谓的“级”)。比如，一挡变速比是3.455,二挡是2.056,再到五挡的0.85,这些数字再乘上主减速比就是总的传动比，总共只有5个值(即有5级)，所以说它是有级变速器。\x0d\x0a　　手动变速器是最常见的变速器，它的基本构造用一句话概括，就是两轴一中轴，即指输入轴、轴出轴和中间轴，它们构成了变速器的主体，当然还有一根倒档轴。手动变速器又称手动齿轮式变速器，含有可以在轴向滑动的齿轮，通过不同齿轮的啮合达到变速变扭目的。\x0d\x0a　　2、AT：\x0d\x0a　　自动变速器(AT:Automatic Transmission)是利用车速和负荷(油门踏板的行程)进行双参数控制，挡位根据上面的两个参数来自动升降。AT与MT的相同点，就是二者都是有级式变速器，只不过AT能根据车速的快慢来自动实现挡位的增减，可以消除手挡车“顿挫”的变挡感觉。\x0d\x0a　　（1）AT的结构：\x0d\x0a　　与手动波相比，液力自动波（AT）在结构和使用上有很大的不同。手动波主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩；而AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成，通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。其中液力变扭器是AT最具特点的部件，它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成，直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。\x0d\x0a　　（2）AT的优缺点 ：\x0d\x0a　　AT不用离合器换档，档位少变化大，连接平稳，因此操作容易，既给开车人带来方便，也给坐车人带来舒适。\x0d\x0a　　但缺点也多，一是对速度变化反应较慢，没有手动波灵敏，因此许多玩车人士喜欢开手动波车；二是费油不经济，传动效率低变矩范围有限，近年引入电子控制技术改善了这方面的问题；三是机构复杂，修理困难。在液力变扭器内高速循环流动的液压油会产生高温，所以要用指定的耐高温液压油。另外，如果汽车因蓄电池缺电不能启动，不能用推车或拖车的方法启动。如果拖运故障车，要注意使驱动轮脱离地面，以保护自动波齿轮不受损害。\x0d\x0a　　（3）AMT\x0d\x0a　　AMT在机械变速器（手动波）原有基础上进行改造，主要改变手动换档操纵部分。即在总体传动结构不变的情况下通过加装微机控制的自动操纵系统来实现换挡的自动化。因此AMT实际上是由一个机器人系统来完成操作离合器和选档的两个动作。由于AMT能在现生产的手动波基础上进行改造，生产继承性好，投入的责用也较低，容易被生产厂接受。AMT的核心技术是微机控制，电子技术及质量将直接决定AMT的性能与运行质量。\x0d\x0a　　3、CVT：\x0d\x0a　　无级变速器(CVT：ContinuouslyVariableTrans-mission)与有级式的区别在于，它的变速比不是间断的点，而是一系列连续的值，譬如可以从3.455一直变化到0.85。CVT结构比传统变速器简单，体积更小，它既没有手动变速器的众多齿轮副，也没有自动变速器复杂的行星齿轮组，它主要靠主、从动轮和金属带来实现速比的无级变化。\x0d\x0a　　其原理是与普通的变速箱一样大小不一的几组齿轮在操控下有分有合，形成不同的速比，像自行车的踏板经大小轮盘与链条带动车轮以不同的速度旋转。由于不同的力度对各组齿轮产生的推力大小不一，致使变速箱输出的转速也随之变化，从而实现不分档次的徐缓转动。\x0d\x0a　　CVT采用传动带和可变槽宽的棘轮进行动力传递，即当棘轮变化槽宽肘，相应改变驱动轮与从动轮上传动带的接触半径进行变速，传动带一般用橡胶带、金属带和金属链等。CVT是真正无级化了，它的优点是重量轻，体积小，零件少，与AT比较具有较高的运行效率，油耗较低。但CVT的缺点也是明显的，就是传动带很容易损坏，不能承受较大的载荷，只能限用于在1升排量左右的低功率和低扭矩汽车，因此在自动变速器占有率约4%以下。近年来经过各大汽车公司的大力研究，情况有所改善。CVT将是自动变速箱的发展方向。\x0d\x0a　　国内目前有三款CVT产品，分别是奥迪、飞度、西耶那（帕力奥），第四款上市的CVT就是旗云。这四款产品中只有奥迪和旗云带巡航定速。\x0d\x0a　　CVT的发展历史\x0d\x0a　　CVT技术的发展，已经有了一百多年的历史。德国奔驰公司是在汽车上采用CVT技术的鼻祖，早在1886年就将V型橡胶带式CVT安装在该公司生产的汽油机汽车上。1958年，荷兰的DAF公司H.Van Doorne博士研制成功了名为Variomatic的双V型橡胶带式CVT，并装备于DAF公司制造的Daffodil轿车上，其销量超过了100万辆。但是由于橡胶带式CVT存在一系列的缺陷：功率有限(转矩局限于135Nm以下)，离合器工作不稳定，液压泵、传动带和夹紧机构的能量损失较大，因而没有被汽车行业普遍接受。\x0d\x0a　　然而提高传动带性能和CVT传递功率极限的研究一直在进行，将液力变矩器集成到CVT系统中，主、从动轮的夹紧力实现电子化控制，在CVT中采用节能泵，传动带用金属带代替传统的橡胶带。新的技术进步克服了CVT系统原有的技术缺陷，导致了传递转矩容量更大、性能更优良的第二代CVT的面世。\x0d\x0a　　进入20世纪90年代，汽车界对CVT技术的研究开发日益重视，特别是在微型车中，CVT被认为是关键技术。全球科技的迅猛发展，使得新的电子技术与自动控制技术不断被采用到CVT中。\x0d\x0a　　1997年上半年，日本日产公司开发了使用在2.0L汽车上的CVT。在此基础上，日产公司在1998年开发了一种为中型轿车设计的包含一个手动换档模式的CVT。新型CVT采用一个最新研制的高强度宽钢带和一个高液压控制系统。通过采用这些先进的技术来获得较大的转矩能力，日产公司研究开发CVT的电子控制技术，传动比的改变实行全档电子控制，汽车在下坡时可以一直根据车速控制发动机制动，而且在湿滑路面上能够平顺地增加速比来防止打滑。日产公司计划将它的CVT的应用范围从1.0 L扩大到3.0L的轿车。\x0d\x0a　　日本三菱公司已选择了CVT平顺无能量损失地传递直喷式发动机的动力来驱动汽车。V型带/传动轮机构可以保证在所有速率下发动机动力平顺无间断地传递。CVT根除了传统的自动变速器通过齿轮换档时的打齿现象，从而获得更满意的响应和控制。三菱公司准备采用直喷式发动机(1.5L或更小)与CVT组合。\x0d\x0a　　日本富士重工同时拥有15年开发CVT的经验。1997年5月，富士重工将它的Vistro微型车装配了全计算机控制式E-CVT(含有六档手动换档模式的CVT)。驾驶员无须操作离合器就可以进行六档变速。富士重工在Pleo微型车上采用一种有锁止式变矩器的电控式CVT、通过小范围锁止可以使液力变矩器的滑动保持在最小值，行星齿轮用来切换前进档/倒退档。传动比范围从1：10-5.5：1。\x0d\x0a　　1999年上半年，美国的福特公司和德国ZF公司合作为福特公司的轿车和轻型载货车生产CVT。在巴达维亚和俄亥俄州新建的合资企业将从2001年生产为福特公司设计的、带有电子管理功能的CFT23型CVT。ZF公司设计的CVT是一种变矩器式变速器，使用为安装横向发动机前轮驱动汽车生产的钢带。ZF公司也能为安装纵向发动机的前轮驱动汽车和后轮驱动汽车生产CVT系列。ZF公司称：与四档自动变速器相比，CVT系统能够将加速性能提高10%，燃油经济性提高10%-15%。与锁止式变矩器相比，CVT系统在不漏油的前提下效率更高。福特公司正在设计一种与公司内所有轻型载货车匹配的牵引驱动CVT，包括后轮驱动和全轮驱动载货车。牵引驱动使用沿特殊滑液的可移动滑件代替传动带和传动轮。滑动部分的相对位置决定传动比，由一层部件间非常薄的液油来传递动力。\x0d\x0a　　德国ZF公司从1999年中期开始为Rover 216型汽车提供钢带驱动的VT1型CVT。这种CVT包括螺旋齿轮或变速器、合适的液压系统、湿式离合器。在系统中集成的ECU可以允许机械、液力和电子系统进一步组合，这就更好地利用了各种系统的独特优点。\x0d\x0a　　德国博世的电子式CVT控制系统是基于用传感器和执行器单元控制基础上的电子/液力模块。博世公司已经将独立部件、执行器、传感器和变速器换档ECU组成一个单独的模块，变速器制造商只需增加一个集成控制单元。\x0d\x0a　　CVT变速器的应用\x0d\x0a　　1987年，日本Subaru把装备CVT变速器的汽车投放市场，获得成功。欧洲的Ford和Fiat也将VDT-CVT装备于排量为1.1L到1.6L的轿车上。随着技术的发展，能源危机引发全球性的节约能源和环境保护意识的提高，在总结第一代的CVT的经验基础上，开发出了性能更佳，转矩容量更大的CVT。当前，全世界各大汽车厂商为了提高产品的竞争力，都大力进行CVT的研发工作。现在NISSAN、TOYOTA、FORD、GM、AUDI等著名汽车品牌中，都有配备CVT变速器的轿车销售，全世界CVT轿车的年产量已达到近50万辆。有一点值得注意的是，装备有CVT的汽车市场，由最初的日本，欧洲，已经渗透到北美市场，因此无级变速汽车是当今汽车发展的主要趋势。\x0d\x0a　　我们国家有巨大的汽车销售市场，汽车工业是我国的民族工业之一。然而我国汽车业所需的自动变速器（AT）全部依赖进口，这使得国产汽车配备AT后，成本增加很大，而装备自行开发生产CVT变速器，其成本提高不大，说明CVT的市场前景令人乐观。\x0d\x0a　　目前我国正在考虑发展轿车自动变速器的问题。自“九·五”期间轿车金属带式无级自动变速器的开发和研制已经被列入国家的重大科技攻关计划，以跟踪世界技术的发展和开发适合我国国情的汽车。 \x0d\x0a　　在最近的十几年中，CVT技术已经上前迈进了一大步，使得CVT比有着超过100年历史的机械变速器MT和有着超过50年历史的自动变速器AT更有竞争力。CVT技术正处于寿命周期的开始，CVT的特性将进一步提高。\x0d\x0a　　什么是CVT？\x0d\x0a　　CVT的主要结构和工作原理如图1所示，该系统主要包括主动轮组、从动轮组、金属带和液压泵等基本部件。\x0d\x0a　　无级变速器（CVT）电控系统结构原理图\x0d\x0a　　金属带由两束金属环和几百个金属片构成。主动轮组和从动轮组都由可动盘和固定盘组成，与油缸靠近的一侧带轮可以在轴上滑动，另一侧则固定。可动盘与固定盘都是锥面结构，它们的锥面形成V型槽来与V型金属传动带啮合。发动机输出轴输出的动力首先传递到CVT的主动轮，然后通过V型传动带传递到从动轮，最后经减速器、差速器传递给车轮来驱动汽车。工作时通过主动轮与从动轮的可动盘作轴向移动来改变主动轮、从动轮锥面与V型传动带啮合的工作半径，从而改变传动比。可动盘的轴向移动量是由驾驶者根据需要通过控制系统调节主动轮、从动轮液压泵油缸压力来实现的。由于主动轮和从动轮的工作半径可以实现连续调节，从而实现了无级变速。\x0d\x0a　　在金属带式无级变速器的液压系统中，从动油缸的作用是控制金属带的张紧力，以保证来自发动机的动力高效、可靠的传递。主动油缸控制主动锥轮的位置沿轴向移动，在主动轮组金属带沿V型槽移动，由于金属带的长度不变，在从动轮组上金属带沿V型槽向相反的方向变化。金属带在主动轮组和从动轮组上的回转半径发生变化，实现速比的连续变化。\x0d\x0a　　汽车开始起步时，主动轮的工作半径较小，变速器可以获得较大的传动比，从而保证驱动桥能够有足够的扭矩来保证汽车有较高的加速度。随着车速的增加，主动轮的工作半径逐渐减小，从动轮的工作半径相应增大，CVT的传动比下降，使得汽车能够以更高的速度行驶。\x0d\x0a　　CVT的特性\x0d\x0a　　1、经济性\x0d\x0a　　CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速，从而获得传动系与发动机工况的最佳匹配，提高整车的燃油经济性。德国的大众公司在自己的Golf VR6轿车上分别安装了4-AT和CVT进行ECE市区循环和ECE郊区循环测试，证明CVT能够有效节约燃油(如表1) \x0d\x0a　　安装4-AT和CVT的大众公司的Golf VR6汽车的燃油消耗对比\x0d\x0a　　试验油耗 4-AT CVT \x0d\x0a　　ECE市区循环，L/100km 14.4 13.2 \x0d\x0a　　ECE郊区/远程循环，L/100km 10.8 9.8 \x0d\x0a　　90km/h匀速，L/100km 8.3 7.0 \x0d\x0a　　120km/h，L/100km 10.3 9.2 \x0d\x0a　　2、动力性\x0d\x0a　　汽车的后备功率决定了汽车的爬坡能力和加速能力。汽车的后备功率愈大，汽车的动力性愈好。由于CVT的无级变速特性，能够获得后备功率最大的传动比，所以CVT的动力性能明显优于机械变速器(MT)和自动变速器(AT)。\x0d\x0a　　3、排放\x0d\x0a　　CVT的速比工作范围宽，能够使发动机以最佳工况工作，从而改善了燃烧过程，降低了废气的排放量。ZF公司将自己生产的CVT装车进行测试，其废气排放量比安装4-AT的汽车减少了大约10%。\x0d\x0a　　4、成本\x0d\x0a　　CVT系统结构简单，零部件数目比AT(约500个)少(约300个)，一旦汽车制造商开始大规模生产，CVT的成本将会比AT小。由于采用该系统可以节约燃油，随着大规模生产以及系统、材料的革新，CVT零部件(如传动带或传动链、主动轮、从动轮和液压泵)的生产成本，将降低20%-30%。\x0d\x0a　　勿庸置疑，CVT变速器的技术含量和制造难度都要比MT变速器高，与AT变速器相仿，由于金属带式CVT的结构简单，所含的零件数量比AT变速器少40％左右，整车的质量因而也有所减轻。\x0d\x0a　　5、驾驶平顺性\x0d\x0a　　由于CVT的速比变化是连续不断的，所以汽车的加速或减速过程非常平缓，而且驾驶非常简单、安全。从而使用户获得全方位的“行驶乐趣”。　　CVT亦指英特尔清晰视频技术（Clear Video Technology）\x0d\x0a　　Intel Clear Video视频加速技术\x0d\x0a　　G965 GMA X3000，作为Intel第四代绘图核心，规格得到进一步提升，成为首个支援Direct X 9.0、Sharder Model 3.0及OpenGL 1.5的Intel IGP芯片组，硬件Pixel Sader 3.0及Vertex Shader 3.0处算能力，硬件Transform & Lighting (T&L)及Full Precision Floting Point Operations支援HDR效果，实力绝对不能忽视，最高可共享256MB系统记忆体。\x0d\x0a　　Intel在GMA X3000上设计了自己的2D影像加速技术——Intel Clear Video Technology，能利用崭新的显示核心配合更先进的演算法，用以增强高清影像回放(Playback)、改善视频播放时图像质量、颜色抖动(vibrant colors)等问题，并增强在PC及家电上的高级显示能力(HDMI),完全可以与nVIDIA的Pure Video和ATi的Avivo相看齐。Clear Video Technology主打先进的Deinterlacing算法，加上ProcAmp颜色控制设定，让播放MPEG2 和WMV等高清淅视频内容时的画质更佳，效能方面也会有所提升，并可对应1 HD加1 SD Stream的多视频流的同时播放。在输出接口方面，Intel Clear Video Technology可以支持目前比较流行的HDMI视频、音频合一接口，使得G965主板可以轻易的接驳HDTV和电脑显示器。\x0d\x0a　　整体上来看，Intel Clear Video Techmology与NVIDIA PureVideo、ATi avivo 2D视频处理引擎相比，在支持的视频格式上还有所不足，比如现在比较看好的H.264格式,当然，我们暂时也无法确定日后会否通过驱动程序来加入H.264的解码器。不过好在Intel在其中加入了HDMI接口的支持，这使得G965在做为低成本HTPC时可以与未来家电更好的接驳。 [1][2] [编辑本段]CVT--电容式电压互感器 　　1　概述\x0d\x0a　　电容式电压互感器(CVT)在国外已有四十多年的发展历史，在72.5～800kV电力系统中得到普遍应用。国产CVT从1964年在西安电力电容器厂诞生以来，也积累了三十五年的制造和运行经验，现已进入成熟期。尤其是近几年，国产CVT在准确度及输出容量的提高以及成功地采用速饱和电抗型阻尼器使铁磁谐振阻尼特性和瞬变响应特性明显改善等方面有了突破性进展。电力部门广大用户普遍认识到：国产CVT已达到或超过电磁式电压互感器(VT)的各项性能指标，同时还具有绝缘强度高、不会与系统发生铁磁谐振、高电压下价格较低以及可兼作耦合电容器用于载波通信(PLC)等优点。所以，“九五”以来，国产CVT得到广泛应用，产品电压范围复盖35～500kV。在110～220kV，CVT用量已占绝对优势，不仅在新站优先选用，在老站改造中往往用CVT取代VT，330～500kV等级无一例外地选用了CVT。即使在35～66kV，CVT价格并不占优势，考虑到从根本上消除VT与系统产生的铁磁谐振，有的电站也选用了CVT。1995年以来，CVT产销量平均以每年25%的高速增长，1998年达到4700台，占110kV及以上电压互感器的90%。\x0d\x0a　　在此期间，随着电力电容器绝缘技术和材料科学的发展，国外CVT在设计和制造工艺方面又有了很大改进，还有一些新型产品的发展动向。我们应当及时总结国内外CVT的制造和运行经验，进一步促进国产CVT的发展，为我国的城乡电网建设改造和超高压电网建设提供优质、可靠的产品。 喜车网

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