锂电池的气密性的检测方法有哪些？

新能源锂电池是新能源汽车的核心部件，随着国家政策的支持和新能源汽车市场的快速增长，动力锂电池需求量持续上升。动力锂电池作为新能源汽车的「心脏」，其性能、安全、成本等因素直接影响着新能源汽车的发展水平和竞争力。

新能源电动汽车

新能源锂电池的气密性直接影响着电池的安全性和寿命，如果电池内部的气体泄漏或外部环境的灰尘、雨水、道路积水等侵蚀，会导致电池的性能下降、发热、短路甚至爆炸等危险情况。

因此电池系统的密封性能与防水性能需要达到一定的 IPXX 防护等级，以确保动力电池、电芯、PACK 锂电池、电池包、圆柱电池等产品的气密性良好，以避免为客户带来不便，甚至出现灾难性的故障。

新能源电池产品检测设备

测试标准：

新能源锂电池行业的气密性检测标准通常由相关行业协会、政府机构或国际组织制定。

我们国家目前最新的适用于新能源电池检测标准：GB 38031-2020 《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

标准号：GB 38031-2020

当然，具体的测试标准可能会根据被测电池的类型和应用而有所不同，市场上每家新能源企业的产品规格不一样，测试标准也因产品而异。

测试原理：

在检测时，仪器会在电池包的腔体内充入一定体积、干燥洁净且无杂质的气体，然后经过平衡保压一段时间后开始检测内部的气压变化。如果压力在一定时间内下降超过设定标准数值，则认为被测产品的气密性不合格;反之在测试标准内气密性合格。

气密性测试原理图

气密性检测仪目前在新能源生产线广泛应用，它可以做到以下几点：

提高生产效率：

精确检测新能源电池的气密性能够避免电池密封不良导致的漏电、短路等问题，从而提高电池的可靠性和安全性，减少生产过程中的不良品率和售后服务成本。

降低人工成本：

自动化的气密性检测仪器能够快速准确地完成检测过程，有效避免因为漏气问题而导致的生产停滞和更换零部件的成本，提高生产效率和工作效率，降低人工成本。

保证产品质量：

通过使用气密性检测仪，能够检测出电池中的微小泄漏，更加准确地检测出产品的漏气问题，提高电池的使用寿命和性能，从而保证了产品的质量。

生产质量管理：

气密性检测仪能够对电池包的气密性能够进行可视化的监控和记录，实现测量数据的实时显示、保存和数据追溯等功能，方便生产过程中的质量管理和数据分析。

节省采购成本：

气密性检测仪能够对不同规格、型号、品牌的电池进行快速切换和适配，通过更换上下模，以达到测试不同新能源电池的目的，提高生产线的灵活性和适应性，在产品分类比较多的情况下，无须额外采购多台仪器，为企业增效降本。

通过更换上下模，达到测试不同规格产品

总结：

此外，JCGK的

爆破压力检测仪

和

呼吸循环测试仪

也分别针对新能源锂电池功能性和安全性进行相关检测。

新能源汽车是未来汽车产业的发展方向，使用这些仪器可以

实现测量数据的实时显示、打印保存和历史测试数据追溯等功能

，从而

确保电池的稳定性、安全性、耐久性和性能表现，能够提高新能源汽车的质量和可靠性

，从而推动新能源汽车行业的发展。

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2.1导管末端浸水法 把导管末端插入装满水的试管(或烧杯)里，向上提起试管，使导管插到试管底，观察导管末端。如果水没有大量进入导管，则气密性好;如果水大量进入导管，移去装水的试管，导管里的水就自动流出，则气密性不好。此法简单快速，当容器中装有试剂时也能进行检查。缺点是水会浸湿导管末端。2.2 滴定管抽气法 在注满水的滴定管顶部加一只单孔橡胶塞，孔里加玻璃导管，导管上连接一段乳胶管，乳胶管连接在被检查装置的导管末端。打开滴定管下部的活塞阀门，如果水流出一部分后就不再流，说明装置的气密性好;如果水外流不止，说明装置漏气。此法水不会浸湿导管末端，当容器中装有试剂时也能进行检查，简单快速。2.3 滴定管压水法 在注满水的滴定管下部尖嘴处连接一段长30cm的乳胶管，乳胶管连接在被检查装置的导管末端。打开滴定管下部的活塞阀门，如果滴定管里的液面下降一部分后就不再下降，说明装置的气密性好;如果液面下降不止，说明装置漏气。此法水不会浸湿导管末端，当容器中装有试剂时也能进行检查，简单快速。2.4 检查启普发生器气密性的方法2.4.1没装试剂的启普发生器的检查方法 首先关闭启普发生器上的活塞导管，向启普发生器的球形漏斗里注水，当水在容器里把漏斗下端封闭后再注水，容器里的液面不再上升，则气密性好;容器里的液面继续上升，则漏气。2.4.2 已装试剂的启普发生器的检查方法 打开启普发生器上的活塞导管，球形漏斗里的酸液下降，酸液穿过"细腰"进入容器，和固体试剂接触发生反应，关闭活塞导管，生成的气体把酸液压回球形漏斗，一分钟内球形漏斗里的酸液不下降，则气密性好，酸液下降，则漏气。

气密性直接关系到产品的安全可靠使用，那么该如何检测产品的气密防水性能呢?

现如今，业内主要有4种成熟可靠的气密性检测方法。接下来将为您全面解析这4种气密性检测法的原理、优点缺点、使用场景及案例，全方位解读气密性测量技术的方方面面，以提升您对气密性检测的全面认知。

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1、水检法

该方法适用于需要测试产品在液体环境下的气密性能，尤其是防水产品。

优点：

操作相对简单，易于操作和实施。

可以直观地观察到气泡冒出来的情况，判断密封性能。

缺点：

只适用于测试产品在液体环境下的气密性能，不适用于其他介质。

准确度一般，无法提供精确的定量测量结果。

适用场景：

主要适用于需要测试防水性能的产品，如电子产品、手机等。

代表设备：

浸水试验箱：用于将产品完全浸入水中进行测试，观察是否有气泡冒出来，从而判断其密封性能。淋雨试验箱：专门设计用于模拟雨水条件下的测试环境，可以模拟不同的降雨强度和时间，用于评估产品的防水性能。

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2、压力衰减法

也称为压降法，是一种常用的气密性检测方法，适用于不同介质的气密性检测。

在压力衰减法中，首先将一定压力施加到待测试产品或系统中，并记录初始压力值。然后，关闭供气或供液源，观察一段时间内压力的变化情况。如果系统的压力迅速下降，则可能存在泄漏或密封性能不佳的问题。相反，如果系统的压力变化很小，说明产品具有较好的气密性能。

优点：

可以提供定量的压力变化数据、泄漏率，更精确地评估产品的气密性能。

适用于不同介质的气密性检测，具有较广泛的应用范围。喜车网

缺点：

测试成本相对较高。

对于大容积产品的微小泄漏测试，气密性测试仪很难检测出来，主要是由于压缩空气这种介质，会受温度，湿度，以及压缩变量等因素影响。

适用场景：

主要适用于需要定量评估气密性能的产品，例如户外灯具、线束等。

代表设备：

直压气密性测试仪：通过施加压力并监测压力衰减率来评估产品的气密性能。

定量气密性测试仪：结合压力衰减法和容积检测方法，提供更全面的气密性检测功能，包括压力变化测量、泄漏检测等。

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3、气体流量检测法

这也是一种常见的气密性检测方法，通过施加压力并监测压力变化来评估产品的密封性能。可以使用压力表或压力传感器来测量压力变化，从而判断产品的气密性。

优点：

操作原理简单，可测试产品的气密性以及通气流量。

可以适用于不同的介质，压缩空气/氮气等。

缺点：

成本偏高，适用范围较小。

适用场景：

适用于毛细管、阀门、压铸件等。

代表设备：

气体流量气密性检测仪：用于测量流量变化，评估产品的气密性能，以及通气流量。

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4、氦质谱检漏法

这种方法通过在产品或测试样品周围施加气体，并使用检漏仪器检测气体泄漏来评估产品的气密性能。常用的检测气体包括氦气和氮气等。

优点：

可以检测到微小的气体泄漏，具有较高的敏感性。

检测精确，能较准确的找到漏点。

缺点：

需要专用的检漏仪器，设备成本较高。

检测过程相对复杂，需要专业的操作技能和经验。

适用场景：

适用于对微小泄漏敏感度要求较高的产品，如气体容器、管道系统等。

代表设备：

如氦质谱检漏仪，用于检测气体泄漏和漏气点。

通过上面对4种气密性检测方法的解析，我们可以看到，不同的气密性检测技术各有优劣，没有一种方法可以完美兼顾全方位的测试需求。

水检法简单直接，气体检漏精准可靠，压力法可以定量检出漏率。针对不同产品，检测目的也不尽相同。

所以，

并不存在万能的检测技术，唯有根据产品特点，选择单一或组合技术方案，才能兼顾测试要求与经济效益。

同时，不同技术还可相互补充，发挥协同效应。例如水检先行检查明显缺陷，气体检漏进行细致验证。

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